載銀活性炭對液體處理吸附塔腐蝕的影響

在使用銀浸漬活性炭作為吸附劑的液體處理系統(tǒng)由316L不銹鋼制成的吸附塔縫隙發(fā)現(xiàn)了腐蝕情況。

通過電化學實驗研究了銀浸漬活性炭對316L不銹鋼的縫隙腐蝕敏感性和自發(fā)電位的影響。發(fā)現(xiàn)在與活性炭接觸的樣品中觀察到縫隙腐蝕。

另一方面，在pH 7.4和pH 12溶液中沒有活性炭時沒有縫隙腐蝕。

通過與活性炭接觸，觀察到自發(fā)電位的明顯增強，這明顯高于縫隙腐蝕的再鈍化潛力。

因此，活性炭的存在顯著增加了316L不銹鋼的自發(fā)電位，并且這導致通過電化效應增加的縫隙腐蝕敏感性。

發(fā)現(xiàn)腐蝕情況的先進液體處理系統(tǒng)主要用于從冷卻循環(huán)中使用的污染水中去除除氚之外的所有物質。在第-個過程中，通過銫去除設備去除銫。

在第二個過程中，由銫去除設備處理的溶液被送到海水淡化設備。

在z后的過程中，所有類型的污染物從通過液體處理系統(tǒng)的脫鹽設備的反滲透濃鹽水中除去。

液體處理系統(tǒng)由16個吸附塔組成，有8種吸附劑。通過反滲透處理增加鹽水的Cl-濃度，這導致對局部腐蝕的敏感性增加。

在液體處理系統(tǒng)的吸附塔中，用于管道的316L不銹鋼的縫隙腐蝕發(fā)生在裝有銀浸漬的活性炭的吸附塔中，其中存在中性和堿性溶液(參見圖1)。高Cl-濃度和活性炭促進縫隙腐蝕。

為實驗準備了兩種類型的樣品，無裂縫標本和帶裂縫的標本。樣品的尺寸為20×20×4mm。使用丙烯酸板形成裂縫。使用椰殼制備的載銀活性炭(活性炭+0.1%AgCl)，并使用氯化銀實現(xiàn)銀的浸漬。盡管粉末粒度具有寬的尺寸分布，但250-500μm的顆粒占約90%的顆粒。

顯示了活性炭表面結構的掃描電子顯微鏡(SEM)圖像：發(fā)現(xiàn)其表面是多孔的，并且在大孔內(nèi)部觀察到幾個中孔。

在實驗期間使用恒電位儀在兩種條件下測量樣品的開路電位：與活性炭接觸和不接觸活性炭。

在實驗之后，使用光學顯微鏡觀察樣品表面。測量在開路條件下進行近40小時(在中性溶液中)和24小時(在堿性溶液中)。