關(guān)于柱狀活性炭中產(chǎn)生的技術(shù)，我們來(lái)看看它在柱狀活性炭中是如何加工的。
　　柱狀活性炭即圓柱形活性炭，一般由無(wú)煙煤經(jīng)過(guò)一系列工藝加工而成。
　　那么柱狀活性炭中詳細(xì)的加工流程是怎樣的呢？讓我們?cè)谶@篇文章中做一個(gè)詳細(xì)的介紹:
　　柱狀活性炭的工藝流程為:研磨→捏合→成型→炭化→活化等。具體流程如下:
　　粉碎:將無(wú)煙煤原料粉碎，研磨至一定細(xì)度，一般為200目。研磨的目的是預(yù)氧化煤，增加其表面積，使其易于活化。
　　混捏:將煤瀝青和其他粘結(jié)劑加入到無(wú)煙煤粉中，在混捏設(shè)備中混合均勻。捏合的目的是使固相的煤粉和液相的煤焦油充分混合，賦予混合物塑性和流動(dòng)性，使煤粉的細(xì)顆粒被煤焦油充分均勻地填充和包裹，煤焦油瀝青炭化后形成碳骨架。

　　成型:這是利用液壓設(shè)備，在一定條件下，用一定直徑的擠壓模具，將混合好的碳粉原料擠壓成碳條；
　　炭化:將炭條風(fēng)干后進(jìn)行炭化，將炭化后的炭化料篩分成合格的炭化料，加入活化爐中進(jìn)行活化；
　　活化:通過(guò)催化活化，碳化炭條被進(jìn)一步撕裂、擴(kuò)孔、擴(kuò)大，形成微孔高度發(fā)達(dá)的微晶產(chǎn)品。
　　篩分:將活化后的活性物質(zhì)篩分包裝，得到柱狀活性炭成品；當(dāng)對(duì)活性材料進(jìn)行篩分時(shí)，篩下物用于產(chǎn)生待回收的副產(chǎn)品，篩下物顆粒用于生產(chǎn)破碎的粒狀活性炭產(chǎn)品，篩下物粉末用于通過(guò)研磨生產(chǎn)粉狀活性炭產(chǎn)品。
　　柱狀活性炭生產(chǎn)的工藝流程大概就是這樣，但是生產(chǎn)中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都很重要，可能會(huì)導(dǎo)致Z終的產(chǎn)品達(dá)不到我們的使用要求。